Tecnología y Bienestar. El confort térmico puede incrementar la producción de leche hasta 5 litros diarios

La producción lechera en la cuenca de Tandil y la región se encuentra ante un nuevo paradigma donde el bienestar animal y la eficiencia productiva van de la mano. En una reciente visita a la zona, recibidos y guiados por Fabio Knell, representantes de las firmas SprayTec y MagnoJet compartieron detalles sobre una innovadora tecnología de pulverización y ventilación diseñada específicamente para combatir uno de los mayores enemigos del tambo: el estrés térmico.

Marcelo Nazzi, encargado de la división Industrial de SprayTec, y Alexandre Camilo, coordinador de Confort Térmico Animal de la empresa MagnoJet, explicaron el impacto y el funcionamiento de este desarrollo tecnológico.

El desafío del estrés térmico: Comer más para producir mejor

El impacto del calor en las vacas lecheras es un problema de larga data en la producción agropecuaria. Sin embargo, tal como detalló el especialista Alexandre Camilo, el estrés calórico no surge únicamente por las elevadas temperaturas ambientales externas. "El gran problema que genera el sistema de producción de leche es el calor metabólico que ese mismo animal genera", explicó.

Cuando las temperaturas son óptimas, los animales consumen más alimento. Ante condiciones de calor extremo, el apetito se reduce notablemente. En la ganadería, el proceso fundamental consiste en lograr que el animal convierta la comida en leche o carne; por ende, un animal libre de estrés calórico comerá más y optimizará esta conversión.

De acuerdo con las mediciones y desarrollos que vienen implementándose en Brasil, el confort térmico en días calurosos puede traducirse de manera directa en un incremento de entre 3 y 5 litros de leche más por día por animal.

"Troca Calórica Evaporativa": El método detrás de la tecnología

El sistema presentado no es una simple aspersión de agua. Funciona bajo el principio de intercambio o "troca" calórica evaporativa, un método sumamente preciso que busca imitar los procesos naturales de refrigeración.

Camilo detalló detalladamente cómo se integra este sistema:

A través de boquillas de pulverización especiales de MagnoJet, se esparce agua sobre los lomos de los animales. Es fundamental que la gota sea ultra gruesa para que logre atravesar el pelo y tocar directamente la piel (el cuero) de la vaca, donde realmente se produce el intercambio de calor. Este ciclo dura entre 30 segundos y un minuto.

Una vez mojado el animal, se activa un sistema de ventilación que sopla aire durante un período de 4 a 6 minutos. Al evaporarse el agua sobre la piel de la vaca, se "quita" activamente el calor del cuerpo del animal, logrando una frescura inmediata.

Este proceso se repite sucesivamente en sesiones que típicamente duran entre 40 y 60 minutos en total para lograr una refrigeración altamente eficiente.

El sistema de pulverización de tambos está diseñado para ser aplicado tanto en el sector de los comederos como en los corrales de espera.

Más allá de los litros: Beneficios reproductivos y de calidad

Además del incremento inmediato en el volumen de leche ordeñada, el confort térmico impacta de manera directa en múltiples variables de la salud del rodeo. Alexandre Camilo destacó que una vaca que padece menos estrés calórico reporta:

Mayor porcentaje de grasa y materia seca en la leche.

Menor conteo de células somáticas, lo cual es un indicador directo del aumento en el nivel de sanidad general del animal.

Grandes ganancias en la eficiencia reproductiva del tambo.

Ingeniería personalizada adaptada a cada campo

Aunque la tecnología de pulverización base es de origen brasileño, desarrollada por la firma MagnoJet, la aplicación, el diagnóstico y el desarrollo de la ingeniería se realizan íntegramente de la mano de SprayTec.

Marcelo Nazzi explicó que no existe una receta única para todos los establecimientos: el servicio de confort térmico requiere un diagnóstico detallado directamente en el terreno para adecuarse a la infraestructura del cliente.

"Viajamos particularmente al lugar, vemos las instalaciones, evaluamos lo que requiere el usuario y a partir de ahí presentamos la solución y la ingeniería de instalación", concluyó Nazzi, destacando que el sistema se adapta tanto a tambos con galpones como a cielo abierto.

Definiciones clave de Nazzi

Para Marcelo Nazzi, encargado de la división Industrial de SprayTec, la implementación tecnológica en la cuenca lechera argentina requiere adaptabilidad y un riguroso servicio de ingeniería.

-"En Spraytec, Rosario, hace ya 35 años que nos dedicamos a lo que es pulverización. Y tenemos dos áreas: agro e industria".

-"Venimos a traer esta tecnología que desarrolló la gente de MagnoJet sobre lo que es pulverización en tambos, tanto para comederos como para corrales de espera, para darle confort al animal".

-"Hay diferencia entre tambos porque no todas las zonas son las mismas. Cada zona tiene su particularidad en temperatura, humedad y vientos".

-MagnoJet lo que hace es mostrar la tecnología en pulverización. Nosotros desde SprayTec lo que hacemos es presentar la ingeniería para aplicar esa tecnología".

-"Viajamos particularmente al lugar, vemos las instalaciones, lo que requiere el usuario y a partir de ahí presentamos la solución".